Меню




Разработка смесителя для перемешивания жидкин и гетерогенный сред


B01F Смешивание, например растворение, эмульгирование, диспергирование. Далее проводят разгрузку формовочной массы из транспортирующего устройства. Струйные смесители, смесители для оседающих веществ, например твердых частиц:

Разработка смесителя для перемешивания жидкин и гетерогенный сред

Это достигается с помощью трубно-реакторного байпасного циркуляционного контура, содержащего проточное кавитационно-акустическое устройство, и режима работы, регулируемого вентилями, при котором количество продукта, перекачиваемого насосом во время циркуляции, больше количества готового продукта, удаляемого на использование.

При осуществлении способа проводят кавитационно-акустическое возбуждение исходного компонента, имеющего больший удельный объем в составе смеси во время перекачки его насосом через гидродинамический аппарат до расчетной отметки уровнемерной трубки, определяющей его дозу.

Затем с помощью переключения вентилей создают циркуляцию содержимого в контуре:

Разработка смесителя для перемешивания жидкин и гетерогенный сред

В верхней части трубы с нисходящим потоком установлен насадок, трубопровод для ввода газа подключен под него, а труба с нисходящим потоком снабжена вертикальными продольными ребрами, образующими вертикальные каналы. Далее производят нагружение расплава сырьевого материала добавкой.

Технический результат состоит в повышении эффективности смешения.

Это достигается с помощью трубно-реакторного байпасного циркуляционного контура, содержащего проточное кавитационно-акустическое устройство, и режима работы, регулируемого вентилями, при котором количество продукта, перекачиваемого насосом во время циркуляции, больше количества готового продукта, удаляемого на использование.

Терминология и общие сведения Как получить патент на изобретение Роспатент - методические рекомендации Международная патентная классификация.

Циркуляционный смеситель содержит загрузочную и смесительную камеры, соединенные размещенным у днища камер шнеком с реверсивным приводом. Затем обеспечивают смешивание расплава сырьевого материала с добавкой для изготовления формовочной массы.

Кроме того, снижаются энергетические затраты на нагрев масла. Струйные смесители, смесители для оседающих веществ, например твердых частиц:

Перфорация выполнена равномерно в виде щелей и вдоль оси колонны. Смешивание осуществляют с продольным перемещением смеси шнеком по направлению от первой стенки внутрь камеры.

Внутренний диаметр d к проточного канала эжектора выбирают из условия: Затем обеспечивают смешивание расплава сырьевого материала с добавкой для изготовления формовочной массы. Вышеуказанный способ заключается в том, что создают поток масла по циркуляционному контуру через емкость и подают в него депрессорную присадку.

Технический результат заключается в повышении эффективности смешения жидких компонентов при различных пространственных положениях, изменениях давления и расхода жидкости, подаваемой в смеситель. В верхней части трубы с нисходящим потоком установлен насадок, трубопровод для ввода газа подключен под него, а труба с нисходящим потоком снабжена вертикальными продольными ребрами, образующими вертикальные каналы.

Циркуляционная труба выполнена с нижним цилиндрическим участком, в котором расположены дисковые мешалки.

Технический результат заключается в повышении эффективности смешения жидких компонентов при различных пространственных положениях, изменениях давления и расхода жидкости, подаваемой в смеситель. Изобретение относится к технологии растворения труднорастворимых сложных полимеров типа крахмала и к технологии нагрева жидких субстанций внутри вертикальных цилиндрических емкостей, высота которых существенно больше размеров днища.

Выгрузку готового продукта осуществляют через первую стенку изменением направления вращения шнека на противоположное.

Аппарат содержит контур циркуляции жидкости, состоящий из вертикальных труб с нисходящим и восходящим потоками, соединенных между собой в верхней и нижней частях переточными камерами, перекачивающего устройства, размещенного в верхней части трубы с нисходящим потоком трубопровода для ввода газа.

Диск выполнен сужающимся к краям по толщине. Затем обеспечивают смешивание расплава сырьевого материала с добавкой для изготовления формовочной массы. Выгрузку готового продукта осуществляют через первую стенку изменением направления вращения шнека на противоположное. Датчик температуры размещают в нижней части емкости на уровне сливной трубы.

Причем формовочная масса существует в виде гомогенной смеси расплава сырьевого материала с добавкой. Смешивание осуществляют с продольным перемещением смеси шнеком по направлению от первой стенки внутрь камеры.

Сначала обеспечивают нагружение транспортирующего устройства сырьевым материалом, который включает в себя текучую, вязкую или вязкотекучую пастообразную массу или гранулят или полосу эластомера. Технический результат состоит в повышении качества очистки за счет массообмена в режиме инверсии фаз.

Процесс перемешивания субстрата в предлагаемой установке осуществляется за счет разницы в давлениях в емкости и циркуляционном трубопроводе, создаваемой выделяющимся при брожении биогазом, что позволяет полностью отказаться от внешних энергозатрат, идущих на процесс перемешивания. Аппарат может быть снабжен несколькими трубами с нисходящим потоком, концентрично расположенными вокруг трубы с восходящим потоком, или труба с нисходящим потоком установлена внутри трубы с восходящим потоком соосно с ней.

Затем обеспечивают смешивание расплава сырьевого материала с добавкой для изготовления формовочной массы. Техническим результатом, на который направлено предлагаемое изобретение, является достижение равномерности распределения энергии перемешивания в объеме смеси и полного взаимодействия исходных компонентов.

Изобретение обеспечивает возможность промышленного производства эмульсий, которые стабильны в течение 4 мес. В преимущественном варианте устья сопел коллектора размещены в верхней части сечения коллектора и направлены навстречу потоку. Изобретение относится к технике физико-химических процессов, включая проведение реакций, приготовление растворов, эмульсий, может быть использовано в качестве стенда в научно-исследовательских работах и в промышленных технологиях.

Устройство содержит емкость с перфорированной колонной внутри, снабженную конической вставкой, установленной на уровне перфорации вершиной вниз и заглушающей верхней торец колонны. Ствол устройства снабжен распылительной форсункой. Над выгрузным окном и частью витков шнека установлена полка с уклоном по направлению к смесительной камере.

Струйные смесители, смесители для оседающих веществ, например твердых частиц: В днище загрузочной камеры выполнено выгрузное окно вне области, занятой витками шнека.

Перфорации выполнены равномерно в виде щелей и вдоль оси колонны. Края тарелки находятся на уровне среза всасывающего отверстия. Кроме того, снижаются энергетические затраты на нагрев масла. При этом диаметр верхней дисковой мешалки составляет 0,6 - 0,7 диаметра нижней дисковой мешалки.

Датчик температуры размещают в нижней части емкости на уровне сливной трубы.

Изобретение относится к технике физико-химических превращений текучих сред и может использоваться в химических, пищевых, фармацевтических технологиях, а также для получения эмульсий, состоящих из трудно смешиваемых компонентов.

Устройство пожаротушения содержит систему подачи воды, выходной трубопровод, соединенный со стволом запорным устройством для подачи пенообразного потока, и смеситель. Перфорация выполнена равномерно в виде щелей и вдоль оси колонны.



Девчонки ссут не подозревая что их снимают
Xxx скрытая видео камера
Смотрите фильм онлаин порно сын и мать
Салаты винегрет с фасолью
Sex wife негр
Читать далее...